Hallo!
Ich wollte hier mal mein aktuelles Eigenbauprojekt vorstellen.
Es soll dabei ein Holz entstehen, das verwindungssteif durch Carbon aber außen nicht zu hart ist, damit der Ballabsprung nicht zu flach wird. Das Tempo soll ungefähr Off- sein.
Der Ausgangspunkt ist mein Palio TAT. Es hat einen ca. 4mm dicken Abachikern, dann kommen die beiden Carbonschichten. Als Deckfurnier hat es wieder ca. 0,5mm Abachi.
Durch das dünne Deckfurnier hat das Palio allerdings einen sehr harten Anschlag und einen sehr flachen Ballabsprung. Das ist für mein sehr topspinorientiertes Spiel eher hinderlich, für Konter und Block aber super. Ich möchte also ein Holz konstruieren, das etwas bessere Topspineigenschaften als das Palio hat.
Mein erster Versuch war also ein Holz mit einem dünneren Kern (ca. 3mm Abachi) und dafür dickeren Außenfurnieren (ca. 2mm Abachi). Dazwischen ist jeweils eine Schicht Carbon (163g/m², Leinen, Fadenzahl 4x4/cm). Verklebt habe ich das ganze mit Epoxi- Luftfahrtharz L- 285 mit Härter 285. Dieses Harzsystem habe ich gewählt, da es eine „Aussergewöhnlich gute physiologische Verträglichkeit“ hat und auch bei Raumtemperatur innerhalb von 24h fast vollständig aushärtet. Das Carbongewebe und das Harz habe ich bei Gefa (
www.gefa-gfk.de) gekauft.
Das Verkleben führe ich im Freien durch und trage dabei Handschuhe und eine Schutzbrille, da man Dämpfe des Harzsystems nicht einatmen und den direkten Kontakt mit der Haut vermeiden sollte.
Als erstes lackiere ich die Furniere, um ein zu tiefes Eindringen des Harzes in das Holz zu vermeiden. Das Epoxy und den Härter dosiere ich mit 20ml Spritzen, da eine genaue Dosierung bei so geringen Mengen nur mit sehr genauen Waagen möglich ist. Man benötigt für zwei Lagen ungefähr 20ml Epoxy und 9,4ml Härter. Das Epoxy trage ich auf alle Seiten, die ich miteinander verkleben will, mit einem Pinsel auf, also auf die Faser, das Kernfurnier und das Deckfurnier. Überschüssiges Harz sauge ich mit Zeitungspapier auf, indem ich die Faser und die Furniere für ca. 1 min zwischen das Papier lege. Nach dem Übereinanderlegen kommt alles für 24h in die Presse.
Mit einer Stichsäge säge ich den Rohling ungefähr aus. Die genaue Holzform schleife ich dann mit einem Bandschleifer zu Recht. Dazu spanne ich den Bandschleifer in einen Schraubstock ein. So gelingt es recht einfach die Form genau hinzubekommen.
Die Griffschalen entstehen, auch mit Hilfe des eingespannten Bandschleifers, aus 8mm dickem Pappelsperrholz. Dazu zeichne ich mir jeweils eine Linie z. B. 7mm von den Rändern entfernt auf. Die Linie hilft mir eine gleichmäßige Rundung zu bekommen.
Dann klebe ich die Griffschalen auf. Danach noch etwas Feinarbeit mit Schleifpapier und das Holz ist fertig.
Das Holz ist durch seinen recht dicken Aufbau 96g schwer. Das Tempo ist ungefähr Off. Es hat durch die dicken Abachi Außenfurniere einen weichen Anschlag und einen deutlich höheren Ballabsprung als das Palio. Was mich etwas überrascht hat, waren die doch recht deutlich zu spürenden Vibrationen.
Mit dem Holz bin eigentlich schon recht zufrieden. Es ist mir nur zu schwer und etwas zu schnell. Daher werde ich als nächstes einen Aufbau mit einem dünneren Kern (2mm) versuchen. Der 1mm dünnere Kern spart ungefähr 10g und das Tempo wird dadurch auch etwas sinken.
Eins ist mir allerdings noch nicht klar. Sind die für ein Carbonholz recht starken Vibrationen und die etwas fehlende Härte alleine durch das dicke Deckkurnier zu erklären, oder auch durch fehlendes Tempern? Nimmt die Härte des CFK durch Tempern deutlich spürbar zu?
Wenn jemand darauf eine Antwort weiß, wäre das super.
Gruß
Liquid Sky